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CFG 桩基坑土方工程施工组织设计方案

施工组织设计第1章编制说明及依据1.1协议、合同(表略)1.2施工图纸(表略)1.3主要规范、规程(表略)1.4主要图集(表略)1.5主要标准(表略)1.6主要法规(表略)1.7其他(1)建设部十项新技术建建[1998]200号(2)北京市建设工程概算定额第2章概况2.1总体概况(表略)2.2施工现场条件(表略)地理位置、三通一平状况良好、现场水、电供应由甲方提供2.3建筑设计概况(表略)2.4结构设计概况(表略)2.5专业工程概况(表略)第3章施工部署3.1组织分工由住宅六公司望京项目部总承包,其中暖气、给排水、电气、公用天线、通风等项目由住六水电分公司承包

3.2主要成员及职责3.2.1组织机构图3.2.2望京项目部主要成员及职责子3.2.3分包单位主要成员3.3任务划分3.3.1各单位职责范围(表略)总包对分包管理范围土建结构及粗装、给排水、综合布线、空调通风、照明总包对外分包管理范围机电、通讯系统、电梯等3.3.2工程物资设备采购划分(表略)3.4施工部署总原则、总顺序3.4.1施工部署的原则首先要满足合同工期要求,充分酝酿任务、人力、资源时空间的总体布局

要做到时间连续、空间占满,要做到符合工序逻辑关系

3.4.2总施工顺序的部署原则:按照先地下、后地上;先结构、后装修;先土建、后专业的原则进行部署

3.4.3在时间上的部署原则连接线季节性施工的考虑根据总进度计划,基础施工在5月底出地面,预计回填土在雨期完成,注意控制土的含水率,确保回填土施工质量

本工程将于冬施前完成所有结构施工,不进行冬季施工

3.4.4在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留有余地的原则,保证工程按照计划完成,需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工

为了使安装、装修工程提前插入,将结构工程分为四次验收,即基础部分验收、1~8层结构验收、9~16层结构验收、16层以上部分结构验收

3.4.5本工程由于工期紧、质量要求高,所以在编制施工组织设计中,要针对这些因素,精心编制,要大力采用先进的施工方法及先进的技术及保证质量、安全的措施,合理安排,精心施工,以达到合同工期、优质、安全等各项目标

3.5施工计划安排3.5.1基础施工阶段(1)工期:2001年3月15日~2001年5月27日(2)降水:采用大口径管井降水方法

(3)土方工程:基坑土方采用机械大开挖自然放坡

(4)地基处理:采用CFG桩

以上三项工作均由甲方指定分包

(5)地下部分墙体模板采用18mm厚竹胶模板,木龙骨支撑;顶板模板采用12mm厚竹胶模板、钢管支撑体系

基础施工期间,在3号楼东侧设1台6516(臂长55m)塔吊

4号楼南侧设1台6516(臂长60m)塔吊,可满足垂直运输需要

3.5.2结构工程阶段:(1)工期:XXX年X月X日进入主体结构施工,XXXX年XX月X日(3号楼)结构封顶,XXXX年XX月XX日(4号楼)结构封顶

(2)钢筋全部采用北京首钢产钢材,在4号楼西侧设立钢筋加工厂负责两栋楼的钢筋加工

(3)在3号楼东侧、4号楼北侧设现场搅拌站(4台500L强制式搅拌机,2台HBT80混凝土泵,2套自动计量上料装置)供应混凝土

混凝土施工采用布料杆浇筑

两楼底板属于厚大体积混凝土施工,为保证混凝土施工质量,底板施工时采用商品混凝土

(4)地上部分采用大钢模板,由住六机施公司设计加工

按2个流水段墙体模板配置

顶板模板采用钢桁架支撑体系、12mm厚竹胶模板

垂直运输利用基础期间两台塔吊可满足垂直运输要求

主体结构施工至12层时、8层以下结构结构验收完毕后开始插入下部装修施工(隔墙、门窗、水电安装等),在3号楼东侧、4号楼北侧各设1部室外电梯,可满足施工人员上下及装修施工需要

3.5.3施工防护外防护在首层顶板标高处支搭6m水平安全网,向上每隔3层支搭3m水平安全网,作业层采用外承重平台,搭设护身拦

3.5.4装修工程阶段工期:在上部主体结构施工期间开始插入下部装修施工(隔墙、门窗、水电安装等)

2002年3月1日开始进行外檐装修施工

外檐装修施工采用吊篮架子

内檐装修垂直运输利用室外电梯

装修用的混凝土采用泵送,初装修自下而上进行

水电、消防、电梯、防水等配合专业,安排专业队伍根据综合进度计划及时插入

3.6标准层流水作业计划、综合进度计划综合进度计划、标准层流水作业计划详见附表

3.7施工组织协调3.7.1制定图纸会审、图纸交底制度3.7.2建立周例会制度在每周固定时间召开由监理主持,业主、总包及各分包方参加的例会,讨论一周的工程施工和配合情况,解决问题

3.7.3制定专题讨论会制度3.8主要工程量(表略)3.9主要材料(表略)3.10主要机具计划(表略)第4章施工准备工作4.1技术准备4.1.1项目部技术部门组织有关人员熟悉图纸,组织图纸会审

针对工程特点,学习新规范、新工艺、新标准,组织专业技术培训工作

及时编制施工方案,提供加工订货及材料机具计划,以满足工程施工的需要,做到分部工程有方案,工序施工有交底,起到技术先行的作用

4.1.2根据施工图纸,提前准备相应的图集、规范、规程、标准等

将施工中所要使用的仪器、仪表计划提前送公司有关部门

根据工程特点、结构形式选用合理的大型机械

4.1.3将甲方提供的红线桩、水准点引入现场,标注在现场内永久建筑物上

4.1.4施工方案编制(表略)4.1.5试验工作计划4.1.5.1由项目部技术部门对试验人员进行本工程的试验交底、见证取样计划介绍

建立有关管理制度⑴试验管理制度;⑵岗位责任制度;⑶试验资料管理制度;⑷试验室安全制度;⑸试验操作规程;⑹设备仪器使用注意事项;⑺设备仪器定期率及定期保养制度;⑻标养室定期测试检查制度;⑼试验委托制度

4.1.5.2试验室应具备与试验业务相适应的工作环境,不得受周围粉尘、烟雾、振动和噪声等污染源的影响

采光、照明、温湿度应满足试验要求,仪器设备布局合理,保持整洁,与试验业务无关的人员和物品不得进入试验室内

4.1.5.3浇筑混凝土时在搅拌站的标牌上注明当前所使用的混凝土配合比,内容包括:工程名称、层段部位、搅拌日期试验配合比及其编号、施工配合比(每盘各种材料重量)、坍落度、水泥品种牌号、强度等级、砂石含水率,掺合料名称、掺量等,标牌要由专人填写,要求字迹清楚、数据准确、不得随意更改,质检人员随时抽查

4.1.6实行“样板制”,根据工程结构特点,选择样板墙、板、层,以此为标准,进行各分项工程施工

4.1.7拟采用的新技术新工艺为保证该工程优质高速的完成,落实建设部在建筑业推广应用的“四新”技术,结合本工程特点拟采用如表4-2所示的新工艺新技术:(表略)4.2生产准备4.2.1施工道路及排水目前望京花园东区高校住宅楼工程施工场地平整工作已基本完成,甲方已经先期分包进行了土方开挖、降水及基础处理工作

我方进入施工现场后,从基础垫层开始施工,做好场区的排水,排水坡度3‰

3号、4号楼周围分别做排水沟,3号楼由东往西,往南排入排水井;4号楼由西向东,往南排入排水井,排水沟坡度5‰,模板场地每隔10m做一道排水沟,由北向南排入地下排水管网,排水坡度5‰

4.2.2现场临时设施本工程在东湖路南侧,施工场地较狭窄

根据施工场区特点及甲方给定用地边界,北侧利用现场现有围墙作为施工现场围墙,东、西、南侧新建施工场区围墙

在施工场区东、南侧设现场出入口

在现场北侧建水泥库、材料库房及试验室

沿南侧围墙建现场办公室

在场区东侧设钢筋加工区和水电加工区

在拟建变电站区域建小型搅拌站

利用拟建地下车库部分区域作为大模板停放场区

沿楼周边区域作为模板堆放场地和架木、钢筋临时存放场地

在3号楼东侧设1台55m臂长塔吊、4号楼南侧设1台60m臂长塔吊,装修期间在3号楼东侧、4号楼北侧各设1台外用电梯,可满足装修施工需要

具体布置详见施工组织设计平面图(施总一、施总二、施总三)

4.2.3施工用水管线,消火栓的布置本工程在施工场地内布置3个地面消火栓,随主体结构施工,两楼设置消防立管,在3号楼东侧设水泵房以满足消防立管需要

施工用水源自场区南侧引入,施工用水、消防管线布置见施工组织设计平面图(施总一、施总二、施总三)

4.2.4施工用电量计算(1)现场主要机具施工用电量见表4-3

(表略)(2)用电量计算:结构施工期间用电负荷较大,按结构期间用电负荷进行用电量计算

结构期间电动机用电功率为498.8kW,电焊机用电功率为237.6kVA,照明及生活用电按机械设备用电量的5%计算约为35kW

=608.124kVA式中P——供电设备总需要容量,kVAP1——电动机额定功率,kW,P1=498.8kW;K1取0.6,cosj取0.75;P2——电焊机额定容量,kVA),P2=237.6kVA,K2取0.5;P3——照明及生活用电容量,kW

甲方已在4号楼南侧建有施工用变电室1座,可为本工程配备630KVA的变压器1台,可满足施工要求

施工现场临时电源、闸箱布置见施工组织设计平面图(施总1、施总2、施总3)

4.2.5机具、架木具、模板准备机具准备:要按计划及时地组织各种施工机具进场

施工机具进场前,必须经过全面检修

架木具:施工中需要搭设钢管脚手架,因此要及时计算出数量,并按时组织进场

模板:本工程地下结构工程中墙体模板采用14mm厚竹胶模板,木龙骨支撑

地上主体结构墙体模板采用大钢模板;顶板模板均采用竹胶模板,支撑采用钢桁架支撑体系;竹胶模板及支撑、龙骨、穿墙螺栓等按计算数量及时进场

4.2.6材料准备材料部门要按照生产计划、材料计划、加工订货计划、工程实际进度,落实好货源,分期分批组织各种材料机具及时进场

构件、门窗等成品在进场前,材料部门应会同有关人员去厂家进行验收,合格后方可组织进场

原材料和半成品进场时要进行质量检验,不合格的要坚决退回,要做好进场材料的复验工作

现场实行限额领料计划,印发限额领料单

4.2.7劳动力准备优选施工队伍,严格考查施工队伍的技术能力、人员数量,确保劳动力的总人数不少于劳动力计划

施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍

劳动力按工程进度安排及时进场,并对进场的施工队伍组织安全、消防等教育和培训工作

根据施工段的划分、施工工期要求,以及施工配合所选用的机具模架投入情况,并结合概算定额综合分析,按工种主要劳动力安排如表4-4(其中防水工程由分包专业防水队伍施工,施工人员10人)

(表略)第5章主要施工方法及技术措施5.1流水段划分根据本工程结构形式特点和工程量及工期要求,将3号、4号楼划分为两条施工线同步进行施工

各楼:基础底板一次浇筑完成,零米以下墙体划分为两个流水段,顶板按层一次浇筑完成

零米以上墙体、顶板划分4个流水段进行施工

3号楼各流水段主要工程量、模板配置量如表5-1:(表略)4号楼各流水段主要工程量、模板配置量如表5-2:表5-2(表略)5.2大型机械的选用及依据根据工程特点及施工需要,主要大型机械选用有两台6516塔式起重机、两台HBT-80混凝土泵,四台JS500混凝土搅拌机,两套自动上料装置

6516塔式起重机:根据现场布置,塔吊至建筑物最远端距离约为36m,建筑物最大高度为80.8m,大模板最大重量为2.3t

6516塔吊臂长为55m(60m),选用最大工作高度95m,最大起重量为1.5t

以上参数均符合施工要求

HBT-80混凝土泵:建筑物最大高度为80.8m,HBT-80混凝土泵上料理论数据为150m,输出量为87m3/h,混凝土出口压力为12.5Mpa,出口管直径为180mm,允许最大骨料粒径卵石50mm,碎石为40mm,以上参数均符合施工要求

根据经验资料,每台JS500混凝土搅拌机每h提供混凝土量为6m3,每楼配2台搅拌机,每h可提供混凝土12m3

根据实际情况计算,标准层混凝土量为321m3,其中墙体混凝土量为185m3,顶板为136m3

按照每月完成五层结构考虑,每楼每月混凝土浇筑量1600m3,每天浇筑混凝土量约为50m3

因此每天混凝土浇筑时间控制在4h左右

5.3施工测量5.3.1为保证整个场地定位的正确,首先对中技公司的控制桩进行复测,甲方提供的水准点将其引进现场,以控制该楼标高,高程点按要求做妥善保护

5.3.2建立平面控制方格网根据中技公司提供的控制桩,分别建立了3号、4号楼的大角控制桩及轴线控制桩,控制桩形成方格网

控制桩点按规范做法妥善保护(详见图5-1)

桩用铁预埋件做成,桩点处打φ1.5孔嵌入铜电线芯,桩位应进行编号并有防雨措施

(表略)5.3.3做垫层混凝土时,用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内,进行槽底抄平

在护坡上测设一条标高控制线,作为槽内标高基准

如图5-2所示

(表略)5.3.4±0.000m以上采用激光铅直仪按内控法进行竖向轴线传递,先在首层控制轴线交点位置放置200mm×200mm×5mm预埋铁件,其上做出控制轴线交点作为基准点,每层顶板相应位置留250mm×250mm洞作为传递观测孔

5.3.5高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递

定出首层±0.000m以后,用水准仪抄出+1.00m线弹在外墙上,作为标高传递用

每层每段用钢尺从三个不同位置向上传递高程,精度应符合《施工测量规程》的规定,即每层限差±3mm全高总限差正负±20mm

5.3.6建筑物大角铅直度的控制:首层墙体施工完成后,分别在距大角两侧30cm处的外墙面上,各弹出一条竖直线,并涂上两个红色三角标记,作为上层墙体支模板的控制线,上一层支墙体模板时,以此30cm线校准模板边缘位置,以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上

如此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度

垂直度偏差控制在2‰以内

且全高垂直偏差不超过20mm

5.3.7装修工程测量在结构施工测量中,按装饰工程要求将装饰施工所需的控制点和线及时弹在墙和板上,作为装饰工程施工的控制依据

地面面层测量:在四周墙身上投测出所需+500水平线,作为地面面层施工标高控制线

隔墙线测量:根据每层结构施工轴线放出各内隔墙、分户墙、外墙内保温线

门、窗洞口测量:外门窗以顶层分出的边线为准,用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧,弹出竖向控制线;窗口横向控制线用钢尺传递,并弹在墙上

室内门、窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出,水平控制线也由钢尺传递弹出

电梯安装测量:在结构施工中,从电梯井底开始,以结构施工控制线为准,及时量测电梯

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