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CFG桩复合地基处理工程,cfg桩复合地基设计

说明:目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料,本节均以此为据

一、材料要求1、凝土、混凝土外加剂和掺和料:缓凝剂、粉煤灰等,均应符合标准要求,其掺量应根据施工要求通过试验室确定

2、褥垫层材料:5~32mm碎石或级配砂石,均应符合标准要求

二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等

三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm,基槽宽度不小于50cm

2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行

3、检查电源、线路,并做好照明准备工作

4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底

5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅

四、质量要求允许偏差或允许值项序检查项目单位数值主1原材料设计要求控2桩径mm-20项3桩身强度设计要求目4地基承载力设计要求1桩身完整性按基桩检测技术规范一满堂布桩≤0.40D2桩位偏差般条基布桩≤0.25D项3桩垂直度%≤1.5目4桩长mm+1005褥垫层夯填度≤0.9注:1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值

2.桩径允许偏差负值是指个别断面五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场

单桩施工工艺流程:钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口

六、操作工艺1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm

2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm;垂直度偏差小于l%

3、混凝土灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注

灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求;灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路

压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2h内),严禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少24h养护,避兔扰动;施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块l~2组

4、清土及剔桩:(1)第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除;(2)第二步在成桩后5d左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难;(3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动;(4)清土顶留至少20cm人工清除,找平;(5)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平;(6)因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实

5、褥垫层:(1)复合地基施工、检测合格后,方可进行褥垫层施工;(2)褥垫层材料使用5~32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22~24cm,采用平板振动仪振密,平板振动仪功率大于1500kW,压振3~5遍,控制振速,振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93,干密度不作要求

七、成品保护1、已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩

2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动

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